技术支持

GMZ型渣浆泵

一、GMZ型渣浆泵概述：
GMZ系列高效耐磨烟气脱硫泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。

1、GMZ型泵过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的最大工作压力范围之内，可以多级串联使用。

2、针对烟气脱硫浆离子含量的特点,我们采用世界上最先进的法国铬30材质,加油机里面含有Mo、Cr、Cu、N又加入一定活性元素，耐磨耐腐及抗冲刷性能良好，又有较好的强度与韧性。

二、GMZ型渣浆泵型号意义：

例GMZ65-20-40

GMZ――――高效耐磨渣浆泵

65――――出口直径（mm）

20――――扬程值（m）

40――――流量值（m3/h）

三、GMZ型渣浆泵性能范围：
流量8-2600m3/h

扬程：9-150m

功率：1.5-630kw
四、GMZ型渣浆泵故障排除：

故　障	发生原因	解决方法
泵不吸水	吸入管道或填料处漏气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞	堵塞漏气部分检查转向、更换新叶轮排除堵塞
轴功率过大	填料压盖太紧，填料发热泵内产生磨擦轴承损坏驱动装置皮带过紧泵流量偏大转速偏高，比重大电机轴与泵轴不对中或不平行	松填料压盖螺栓消除磨擦更换轴承调整皮带调节泵的运行工程调节转速调整电机轴和泵轴
轴承过热	轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏	加润滑油要适当换新润滑油换新轴承
轴承寿命短	电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲泵内有磨擦或叶轮失去平衡轴承内进入异物或润滑油量不当轴承装配不合理	调整电机轴和泵轴换轴消除磨擦，换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承
填料处泄漏严重	填料磨损严重轴套磨损严重密封水不清洁	换新填料换轴套换清洁密封水
泵振动，噪音大	轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气，堵塞流量不均匀，泵抽空	换新轴承换新叶轮消除进气、清理堵塞处改善泵进料情况

性能参数

型号	流量 (m3/h)	扬程 (m)	转速 (r/min)	必须汽蚀余量 (m3)	效率 (%)	配套电机
						型号	功率
GMZ40-10-15	8	10.6	1420	3.5	38	Y100L2-4	3
	15	10			48
	18	9.7			50
GMZ50-15-15	8	16	1450	3.5	40	Y100L2-4	3
	15	15			50
	18	13			49
GMZ50-60-80	45	65	2950	4.2	40	Y200L1-2	30
	80	60			50
	95	53			50
GMZ50-80-60	30	85	2950	3.5	38	Y200L2-2	37
	60	80			50
	72	70			49
GMZ65-15-40	20	16	970	4.5	35	Y160L-6	11
	40	15			50
	50	13.2			47
GMZ65-20-10	5	22	1460	3.8	30	Y132S-4	5.5
	10	20			38
	12	19			42
GMZ65-20-40	25	24	1460	4.5	43	Y180M-4	15
	40	22			59
	80	21			61
GMZ65-20-80	40	25.1	1460	4	58	Y160-4	18.5
	80	24.4			72
	100	19.7			69.6
GMZ65-30-10	5	32	1460	3.5	30	Y132M-4	7.5
	10	30			38
	12	29			42
GMZ65-30-70	35	37.7	1470	4	34	Y180M-4	18.5
	70	34			52
	85	32			54
GMZ65-30-80	40	35	1470	4	44	Y180M-4	18.5
	80	34			55
	100	30			57
GMZ80-20-110	60	26	1470	4.5	64.8	Y180M-4	18.5
	110	22			70
	130	20.6			72
GMZ80-50-120	60	55	1480	4.5	34	Y255S-4	37
	120	51			52
	140	49			53
GMZ100-18-170	90	21	970	4.5	54	Y200L2-6	22
	170	16			56
	200	14.5			60
GMZ100-24-120	60	26.8	980	4	43	Y225M-6	30
	120	24			62
	140	23			66
GMZ100-25-200	100	30	1470	4.8	65.5	Y200L-4	30
	200	25			84.6
	240	22			78.5
GMZ100-27-140	70	31	1480	4.5	53	Y180L-4	22
	140	27			63
	170	24			62
GMZ100-30-80	40	34.2	970	3.5	35	Y200L2-6	22
	80	32.2			55
	100	30.2			45
GMZ100-30-140	80	35.5	1480	3.8	41	Y200L-4	30
	140	33.7			54.4
	160	33			56
GMZ100-30-200	100	34	1480	4.8	53	Y225S-4	37
	200	30			64
	240	28			63
GMZ100-35-250	130	38	1480	5	54	Y250M-4	55
	250	35			68
	300	28			71
GMZ100-40-50	30	37	1470	4.5	20	Y180L-4	22
	50	40			31
	60	39			36
GMZ100-40-200	120	53.7	1480	4.6	56	Y250M-4	55
	200	49.9			71
	240	14			26
GMZ100-52-80	40	56	1480	4	43.3	Y225M-4	45
	80	55			56
	100	53			58
GMZ100-60-80	40	62.2	1480	4	21	Y225M-4	45
	80	62.4			39
	120	60			49
GMZ100-60-200	90	71.3	1480	4.5	33	Y280M-4	90
	195	69.3			52.4
	240	67.3			59
GMZ100-70-180	120	78	1480	4.5	47	Y315S-4	110
	180	77			58
	210	76			63.3
GMZ100-80-80	82	40	14880	4.6	28	Y250M-4	55
	80	80			39
	75	120			50
GMZ100-80-200	100	82	1480	4.5	31	Y315S-4	110
	200	80			55
	240	76			56
GMZ100-95-250	120	104.8	1485	5	36	Y315L1-4	160
	250	102.9			63
	300	99.3			69
GMZ100-140-120	60	144.8	1480	4.5	20	Y355M2-4	250
	120	142.9			34
	140	142			38
GMZ150-25-500	300	28	980	5	53	Y280M-6	55
	500	25			65
	600	20			67
GMZ150-30-320	200	29.4	980	4.8	52	Y315S-6	75
	320	28.4			67
	360	26.9			68
GMZ150-32-400	240	39.3	980	5	63	Y315S-6	75
	400	36.8			75
	480	34			73
GMZ150-40-300	180	43	980	4.3	52	Y315M-6	90
	300	40			66
	360	36			66
GMZ150-45-500	300	56.7	980	5	52	Y315M1-6	160
	500	53			63
	600	49.3			55
GMZ150-47-240	120	49.3	980	4	33.3	Y315M-6	90
	240	48.9			53.3
	300	47.7			58
GMZ150-58-320	210	61.1	980	4.8	47	Y315L2-6	132
	330	59.2			59
	390	57.7			62.2
GMZ150-60-450	225	64	980	5	62	Y355M1-6	160
	450	61.5			75.8
	540	58.7			76.6
GMZ150-73-500	300	81	980	5	51	Y315M2-6	185
	500	73			56
	600	66			60
GMZ150-75-350	240	74	980	4.8	38	Y315M2-6	185
	350	75			48
	420	73			52
GMZ150-85-530	340	83	988	5	44	Y400-5-6	280
	542	80			54
	640	77			56
GMZ150-87-410	246	90	990	4.8	45	Y355M3-6	200
	410	87			62
	492	86			62
GMZ150-90-400	240	94	1480	5.2	56	Y355M2-4	250
	400	90			65
	480	86			64
GMZ150-100-300	180	103	980	4.5	36	Y400-4-6	250
	300	104			50
	360	103			54
GMZ150-120-390	330	119	1480	5	49	Y355-4-4	280
	390	118.2			53.3
	450	100.4			50
GMZ200-70-550	300	74	980	5	45	Y355L1-6	220
	550	72			62
	600	70			63
GMZ200-70-850	500	74	987	5	51	Y400-6-6	315
	850	70			60
	1020	63			60
GMZ250-14-800	480	16	730	5	64	Y315S-8	55
	800	14			73
	960	12			74
GMZ250-32-1220	730	37	988	5.5	63	Y355L1-6	220
	1220	32			73
	1460	27			73.5
GMZ250-55-1100	640	59.7	730	5.5	59	Y450-7-8	315
	1120	56.2			71
	1360	51.3			69
GMZ250-110-1100	660	116	990	5.5	55	Y500-6-6	630
	1100	110			65
	1320	100			63
GMZ300-22-2100	1260	25	730	6	54	Y450-7-8	315
	2100	22			65
	2520	21			66
GMZ300-25-1800	1080	27	730	5.8	51	Y400-8-8	250
	1800	25			60
	2160	23			60

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故　障	发生原因	解决方法
泵不吸水	吸入管道或填料处漏气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞	堵塞漏气部分检查转向、更换新叶轮排除堵塞
轴功率过大	填料压盖太紧，填料发热泵内产生磨擦轴承损坏驱动装置皮带过紧泵流量偏大转速偏高，比重大电机轴与泵轴不对中或不平行	松填料压盖螺栓消除磨擦更换轴承调整皮带调节泵的运行工程调节转速调整电机轴和泵轴
轴承过热	轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏	加润滑油要适当换新润滑油换新轴承
轴承寿命短	电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲泵内有磨擦或叶轮失去平衡轴承内进入异物或润滑油量不当轴承装配不合理	调整电机轴和泵轴换轴消除磨擦，换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承
填料处泄漏严重	填料磨损严重轴套磨损严重密封水不清洁	换新填料换轴套换清洁密封水
泵振动，噪音大	轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气，堵塞流量不均匀，泵抽空	换新轴承换新叶轮消除进气、清理堵塞处改善泵进料情况